太陽能電池板是太陽能路燈系統中的重要組成部分，其價格是最高的，它的作用是利用太陽的輻射能，將其轉化成電能并儲存在蓄電池內，其輸出的為直流電。其轉化的效率為主要的參數。

一個太陽能電池只能產生大約0.5V電壓，遠低于實際應用所需要的電壓。為了滿足實際應用的需要，需把太陽能電池連接成組件。太陽能電池組件包含一定數量的太陽能電池，這些太陽能電池通過導線連接。一個組件上，太陽能電池的標準數量是36片，所以一個完整的太陽能電池板產生的電壓大約是17V左右的電壓，正好能為額定電壓為12V的蓄電池充電。

常用的太陽能電池板現在有單晶硅太陽能電池板和多晶硅太陽能電池板兩種。硅的制取順序是：二氧化硅礦石--〉工業硅--〉多晶硅--〉單晶硅，不難看出單晶硅太陽能電池板的做成品工藝相對苛刻，價格相對偏高，但其轉換效率是最高的，在實驗室里最高轉換效率為24.7%，規模生產效率也可達到15%，但因降低成本很困難，為了節省硅材料直接采用多晶硅材料做太陽能電池板，該材料成本較低廉，而效率稍低，其實驗室最高轉換效率為18%，工業規模生產的轉化效率為14%，該材料規模生產相對容易。

從工業化發展來看，發展重心已由單晶向多晶方向發展，主要原因為：一、可供應的太陽能電池板的頭尾料越來越少，因為單晶硅是用多晶硅經單晶爐拉制而成的。二、對太陽電池來講，方形基片更合算，通過澆鑄法和直接凝固法所獲得的多晶硅可直接獲得方形材料，而單晶硅多為大面積，切成四方形，可是四角有截角，有些是圓形。三、多晶硅的生產工藝不斷取得進展，全自動澆鑄爐每生產周期（50小時）可生產200公斤以上的硅錠，晶粒的尺寸達到厘米級。四、由于近十年單晶硅工藝的研究與發展很快，其中工藝也被應用于多晶硅電池的生產，例如選擇腐蝕發射結、背表面場、腐蝕絨面、表面和體鈍化、細金屬柵電極，采用絲網印刷技術可使柵電極的寬度降低到50微米，高度達到15微米以上，solar panels快速熱退火技術用于多晶硅的生產可大大縮短工藝時間，單片熱工序時間可在一分鐘之內完成，采用該工藝在100平方厘米的多晶硅片上作出的電池轉換效率超過14％。